陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)過程中會(huì)受哪些因素影響

　　如今隨著陶粒砂產(chǎn)品應(yīng)用范圍的逐漸拓寬，我們發(fā)現(xiàn)其這種產(chǎn)品的生產(chǎn)線也在不斷擴(kuò)大，市場(chǎng)需求量也逐漸變得多元化，那么陶粒砂機(jī)械設(shè)備自然而然也就成了人們重點(diǎn)需求對(duì)象，今天小編給大家簡(jiǎn)要盤點(diǎn)一下不同陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)類型，以及對(duì)此作出的一些技術(shù)上面的改善，這樣也更能生產(chǎn)出符合用戶需求的產(chǎn)品

　　在整個(gè)陶粒砂產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，也經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)問題引起的一些干擾，同時(shí)也相應(yīng)的會(huì)產(chǎn)生一些不利的影響，下面小編盤點(diǎn)一下所帶來的問題以及為了給企業(yè)減免不必要的麻煩而想出的一些相應(yīng)對(duì)策。陶粒砂設(shè)備可能會(huì)對(duì)以下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定的影響。

　　1、首先是陶粒砂設(shè)備回轉(zhuǎn)窯來料相對(duì)來講會(huì)比較少，所以在整個(gè)生產(chǎn)過程中切忌將噴煤管深入進(jìn)入，開大排風(fēng)、拉長火焰，因?yàn)檫@樣會(huì)造成窯尾溫度急劇上升的問題。分解爐、旋風(fēng)筒的溫度也會(huì)上升的非常快，從而極易造成旋風(fēng)筒或是下料管粘結(jié)甚至是堵塞的現(xiàn)象，窯尾煙室和分解爐也容易結(jié)皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當(dāng)物料較少時(shí)的正確操作方法是：適當(dāng)把噴煤管往外退一些，關(guān)小排風(fēng)，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風(fēng)筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

　　2、當(dāng)來料比較多的時(shí)候，窯頭也會(huì)出現(xiàn)類似于正壓，旋風(fēng)筒出口以及分解爐溫、窯尾溫度，從而降低窯尾的整體溫度。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低窯速，減少喂料量，開大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣可提高窯尾溫度，加強(qiáng)物料的預(yù)燒效果;也可適當(dāng)加煤，但絕不能過多，否則會(huì)造成還原氣氛，使窯內(nèi)溫度更低。當(dāng)窯主傳電機(jī)電流下降較快時(shí)，要降低窯速，退出噴煤管，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時(shí)可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當(dāng)窯內(nèi)工況正常后，再進(jìn)行加料，千萬不能進(jìn)料提溫，這樣會(huì)使操作處于被動(dòng)狀態(tài)，產(chǎn)量和質(zhì)量也很難得到保證。

　　以上就是關(guān)于陶粒設(shè)備在整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的一些影響，我們?cè)谶M(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候也需要從這些方面著手進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。